Избранное
Корзина
Фильтр
Выбрать по параметрам
Розничная цена
-
Бренд
Страна производства
Все
Цвет
Морозостойкость
Материал
BRUINBEZAND
-7% -7%
64.17 € /m2
69 €
Belgrave Red Multi Handmade / DR5B
0%
94.96 € /m2
№ 1 Bronze Bunt Geflammt
-15% -15%
53.32 € /m2
62.73 €
ENGELS RUSTIEK
-7% -7%
64.17 € /m2
69 €
Engels Bont HV WF
0%
69 € /m2
№ 01 Alter Brand (Objektsortierung)
-15% -15%
55.90 € /m2
65.77 €
Geel z.z. HV WF
0%
65.95 € /m2
Geel z.z. HV EF
0%
62.06 € /m2
№ 1 Hartbrand (Objektsortierung)
-15% -15%
64.06 € /m2
75.36 €
RAVENZWART
-7% -7%
64.17 € /m2
69 €
Farnley Red Multi Handmade / DR13B
0%
69 € /m2
№ 2 Rotbraun Bunt Geflammt (Objektsortierung)
-15% -15%
55.90 € /m2
65.77 €
Кирпич ручной формовки
Сформованный вручную кирпич превосходит обычные силикатные блоки и по техническим характеристикам, и в плане эстетики. Декоративные фактуры, широкая палитра расцветок, прочность и долговечность расширяют сферу использования. Кирпич ручной формовки применяют в качестве облицовки, для отделки печей и каминов, а также для реставрации исторических зданий. Компания Klinkerhaus предлагает продукцию именитых брендов Muhr, Vandersanden, Rijswaard baksteen. На сайте представлены товары десятков вариаций цветов и текстур. В нашем каталоге можно купить кирпичной ручной формовки с лучшими характеристиками по самым выгодным ценам.

Секрет качества — в технологии производства
Для изготовления требуются особые сорта тугоплавкой глины, которую добывают в собственных карьерах. В зависимости от минеральных примесей выделяют следующие сорта:
● Белые.
● Серые.
● Голубые.
● Красные.
Соединяя сырьё из разных месторождений в определённых пропорциях, получают многообразие оттенков без добавки пигментов. Цена кирпича ручнойформовки естественного происхождения выше обычных блоков, и она полностью оправдана благодаря выдающимся физико–химическим характеристикам материала. Очищенную от мусора и выдержанную глину тщательно перетирают до состояния тонкодисперсного порошка, после чего соединяют с водой. Пастообразную массу перемешивают в течение нескольких часов, удаляя из смеси воздух и добиваясь однородности. Штучные формы с гладкими стенками заполняют вручную. Перед
наполнением каждую ёмкость присыпают мелкофракционным песком, решая две задачи одновременно:
● Готовые кирпичи легче вынимать после обжига.
● Поверхность приобретает эффект состаривания.
На этом декоративная подготовка материала не заканчивается. Остывшие блоки роняют на пол с метровой высоты, чтобы тело покрылось мельчайшей сетью трещин. Бороздки ещё больше подчёркивают текстуру, делая блоки практически неотличимыми от старинных образцов.

Формовка: возможны варианты
Сегодня применяют два способа формования сырья:
● Полусухой метод.
● Пластическая подготовка.
Второй способ сложился исторически, и он проще. Тем не менее, технология несовершенна. Во–первых, пластические смеси в блоках сушат в течении нескольких недель, во–вторых, остаточная влага всё равно может привести к растрескиванию в процессе обжига. Некоторые производители для снижения потерь добавляют в массу мелкие опилки и другие связующие компоненты, однако это ухудшает декоративность поверхности. При нагреве «улучшители» выгорают, оставляя на кирпиче тёмные пятна. Полусухой метод придуман сравнительно недавно. Его главное преимущество — снижение цены на кирпич ручной формовки. Способ позволяет сократить время, не ухудшая характеристик товара. Удаление избыточной влаги ведут в устройствах барабанного типа, куда засыпают подготовленное сырьё. Полученный порошок засыпают в формы и уплотняют с помощью колено–рычажного пресса. Подготовленное изделие сразу отправляют в печь обжига.

Сушка и обжиг
Первая стадия направлена на удаление влаги. В помещении с сырыми изделиями поддерживается определённая температура (у каждого производителя своя технология) и обеспечивается постоянная вентиляция. На процесс уходит от одной до трёх недель. Иногда применяют дополнительный обдув тёплым воздухом. Весь подготовительный процесс от добычи до просушивания всё ещё не меняет свойства глины. Новый материал получается в специальной печи, где обеспечивается последовательный нагрев в течение 6 часов.
● Подъём температуры до +200 0 С позволяет удалить остаточную влагу.
● Постепенное увеличение до +800 0 С приводит к началу спекания с финальным образованием прочного монолитного блока.
● Дальнейшее увеличение нагрева до 1350–1580 0 С приводит к образованию клинкера.
Стоимость изделий снижается не только за счёт оптимизации технологии. Долговечность, улучшенные эксплуатационные характеристики, прочность, жаро– и морозостойкость полностью оправдывают цену кирпича ручной формовки. В дизайне фасадов зданий и для внутренней отделки интерьеров штучные блоки превращаются в настоящий клад. Декоративные качества материала позволяют оформлять по–настоящему роскошные дома.