Цегла ручного формування

Цегла ручного формування
Сформована вручну цегла перевершує звичайні силікатні блоки і за технічними характеристиками, і щодо естетики. Декоративні фактури, широка палітра кольорів, міцність та довговічність розширюють сферу використання. Цегла ручного формування застосовують як облицювання, для обробки печей і камінів, а також для реставрації історичних будівель. Компанія Klinkerhaus пропонує продукцію відомих брендів Muhr, Vandersanden, Rijswaard baksteen. На сайті представлені товари десятків варіацій кольорів та текстур. У нашому каталозі можна купити цегляну ручну форму з кращими характеристиками за найвигіднішими цінами.

Секрет якості - у технології виробництва
Для виготовлення потрібні спеціальні сорти тугоплавкої глини, яку видобувають у кар'єрах. Залежно від мінеральних домішок виділяють такі сорти:
● Білі.
● Сірі.
● Сині.
● Червоні.
Поєднуючи сировину з різних месторож у певних пропорціях, отримують різноманіття відтінків без добавки пігментів. Ціна цегли ручного формування природного походження вище звичайних блоків, і вона повністю виправдана завдяки видатним фізико-хімічним характеристикам матеріалу. Очищену від сміття та витриману глину ретельно перетирають до стану тонкодисперсного порошку, після чого з'єднують із водою. Пастоподібну масу перемішують протягом кількох годин, видаляючи із суміші повітря та домагаючись однорідності. Штучні форми із гладкими стінками заповнюють вручну. Перед
наповненням кожну ємність присипають дрібнофракційним піском, вирішуючи дві задачі одночасно:
● Готову цеглу легше виймати після випалення.
● Поверхня набуває ефекту старіння.
На цьому декоративна підготовка матеріалу не закінчується. Охолоджені блоки кидають на підлогу з метрової висоти, щоб тіло вкрилося найдрібнішою мережею тріщин. Борозни ще більше підкреслюють текстуру, роблячи блоки практично не відрізняються.ними від старовинних зразків.

Формування: можливі варіанти
Сьогодні застосовують два способи формування сировини:
● Напівсухий метод.
● Пластична підготовка.
Другий спосіб склався історично, і він простіший. Проте технологія недосконала. По-перше, пластичні суміші в блоках сушать протягом декількох тижнів, по-друге, залишкова волога все одно може призвести до розтріскування в процесі випалу. Деякі виробники для зниження втрат додають в масу дрібну тирсу та інші сполучні компоненти, проте це погіршує декоративність поверхні. При нагріванні «поліпшувачі» вигоряють, залишаючи на цеглі темні плями. Напівсухий метод придуманий порівняно недавно. Його головна перевага - зниження ціни на цеглу ручного формування. Спосіб дозволяє скоротити час, не погіршуючи характеристик товару. Видалення надлишкової вологи ведуть у пристроях барабанного типу, куди засипають підготовлену сировину. Отриманий порошок засипають у форми та уплотняють за допомогою коліно-важільного преса. Підготовлений виріб одразу відправляють у піч випалу.

Сушка та випал
Перша стадія спрямовано видалення вологи. У приміщенні із сирими виробами підтримується певна температура (у кожного виробника своя технологія) та забезпечується постійна вентиляція. На процес йде від одного до трьох тижнів. Іноді застосовують додатковий обдув теплим повітрям. Весь попередній процес від видобутку до просушування все ще не змінює властивості глини. Новий матеріал виходить у спеціальній печі, де забезпечується послідовне нагрівання протягом 6 годин.
● Підйом температури до +200 0 С дозволяє видалити залишкову вологу.
● Поступове збільшення до +800 0 С призводить до початку спікання із фінальним утворенням міцного монолітного блоку.
● Подальше збільшення нагрівання до 1350–1580 0 С призводить до утворення клінкеру.
Вартість виробів знижується як рахунок оптимізації технології. Довговічнийність, покращені експлуатаційні характеристики, міцність, жаро- і морозостійкість повністю виправдовують ціну цегли ручного формування. У дизайні фасадів будівель і для внутрішнього оздоблення інтер'єрів штучні блоки перетворюються на справжній скарб. Декоративні якості матеріалу дозволяють оформляти по-справжньому розкішні будинки.